大學畢業的第一份正式工作一直到現在,雖然經過了快6年的時間,但他還記得剛進公司那會。
從生產機器人開始,擰好機器人上的每一顆螺絲,接好控制器里的所有線路是他工作的職責,師傅告訴他“如果你不希望自己買到的手機上有螺絲刀刮花的痕跡,那么從你手中裝配的機器人客戶也不愿看到,要像孩子一樣看待自己生產出的機器設備”。從生產工業機器人的過程中他了解到機器人的硬件組成,并一邊學習如何應用調試,一邊積累項目經驗,經歷的項目多了,他發現在客戶現場的工業機器人存在結構、電氣、功能、易用性等方面的不足點,從而參與到公司新一代機器人的研發和設計當中,并負責機器人本體電氣的設計,并進一步優化了工業機器人的生產工藝。
當公司的工業機器人產品型號趨于完善、功能越來越豐富、性能測試越好、可靠性越高的時候,來自客戶的訂單也越多,這時候他轉型銷售,為的是進一步接觸更多客戶給自己一個提升鍛煉的機會,也在銷售的過程中接觸到更多的國內外工業機器人,在行業大趨勢下,一大堆的進口和國產機器人站在風口,銷量迅速增長。隨著拜訪客戶的增多以及參加全國各地工控行業論壇與工業機器人展會,他也積累沉淀了行業知識。
有了技術基礎以及行業知識的沉淀以后,他發現國產工業機器人想要在國內外眾多的工業機器人品牌中脫穎而出,必須要有競爭力,不但要保證國產工業機器人品質可靠、性能優異、功能豐富、高性價比,此外更要切入企業實際的現場應用,融入眾多行業中不同的生產加工工藝,這樣才貼近生產,真正的解決終端企業的生產痛點和用工難點。
在走進眾多企業生產現場后,見過復雜多樣的生產環境,或是重復單調的作業或者是高要求標準的工藝或是對人身體健康有害的加工作業,他發現自己應該做些什么,而不僅僅是為了賣出產品,更要“急客戶所急,做客戶所需,順大勢所趨,推制造變智造”現在作為公司的機器人產品經理,他更想做的是,跟據細分行業特點創新引導開發相對應的國產工業機器人,為公司和制造業盡綿薄之力。
(楊鑫圖/受訪者提供)
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